张家港佳龙/浇铸罐

一、厂家介绍

张家港佳龙真空浸漆设备制造厂，是专业生产真空（压力）浸漆设备的专业厂家，主要从事电工行业真空浸漆设备的设计、安装、调试及技术咨询服务工作。本厂技术力量雄厚，检测设备齐全，拥有一批具有专业技能的工程师，经过严格的技术培训，熟练掌握所生产的产品，生产员工均为多年从事真空浸漆专业的技术人员，无论从设计上，制造上均可保证产品的高、优质量，同时节又为产品的售后服务提供可靠有力的技术保障。

产品远销东南亚、泰国、缅甸......，是中国机械进出口总公司唯一指定真空浸漆设备的出口供应商。由于本厂奉行诚信做企业。真诚合作的经营原则，几年来与国内外客户商建立发良好合作关系。在客户群中赢得了良好的声誉。

二、产品介绍

ZGJ真空浸漆设备，广泛适用电机、电器、变压器线圈及C型、O型铁芯的浸漆处理，具有提高线圈机械强度、绝缘强度及防潮、防霉等功能。是电机、电器行业提高产品质量、节约能源、保护环境的理想设备。
电器线圈绝缘处理的目的在于提高线圈饶组的耐热、耐潮、导电、导磁及机械性能。处理的基本要求是线圈浸透、填满、粘牢，并在线组外表面形成一层坚韧而富有弹性的漆膜。为满足这些要求，一般浸渍工艺是将线圈预热后浸漆，通过烘房或烘箱烘干。也有小型采用滴、浸、烘连续完成的隧道式烘箱（房）。但这些处理工艺存在着较多的缺点：耗能高、干燥不彻底、环境污染严重、操作条件恶劣、损害工人身体健康、并伴有燃烧、中毒、爆炸等危险。
ZGJ真空浸漆设备，采用“真空—浸漆—回漆—滴漆”真空浸漆工艺，将工件放在浸漆架上装入浸漆缸，关上缸盖，对工件进行低温，真空辅助除潮及挥发物，降低能耗，真空浸渍提高掺透能力。
采用真空浸漆新工艺，整个绝缘处理过程包括：真空去湿、真空浸漆、滴漆、回漆等过程，全部在一个密闭浸漆缸内完成。传统工艺是线圈在敞开的容器中浸漆后吊出漆缸滴漆，车间地面滴漆严重，而且刺激的气味充斥车间，溶剂大量挥发，浪费了绝缘漆与溶剂。ZGJ真空浸渍设备让溶剂、绝缘漆各自在密闭的贮漆罐与溶剂贮罐中通过管道来回输送，避免了溶剂想空气中挥发，而且在浸漆、滴漆后还有油漆与溶剂回收工序，节省了原材料，避免了油漆及溶剂与工人直接接触。
经真空浸漆设备处理的线圈，漆膜均匀，浸透性好，可免去刮漆工序，极大地降低了人工的劳动强度。
 

三、特点适用范围

真空浸漆机、真空含浸机、真空浸漆烘干机、真空浸漆烘干设备、真空压力浸漆机、真空压力浸漆设备、真空压力浸漆烘干机、真空环氧浇注设备 。